孝感市四维机械制造有限公司

由于气力输送是采用管道输送，只要在输送管道上采用一段软管连接，就可以很好地解决因水位变化而引起的输送管路夹角变化所导致的长度变化问题，而且大的优势是不论落差多大都不会对输送工艺产生任何影响。此外因气力输送为密闭式输送工艺过程，除进料点和出料点需进行收尘处理外其它任何位置都不会产生扬尘，因此有许多用户都倾向这一方案。但是，气力输送的大问题是电耗大，输送能力相对来说比较小，相对于其它输送设备在装船时就有些捉襟见肘了。

如散装水泥的装船能力一般为300吨，从出库位置到装船点的输送距离设定为200米，当采用气力输送时少需要二台大能力的仓式气力输送泵同时输送，空压机的装机容量约需1000kw左右才能满足正常的输送要求，输送每吨水泥的单位电耗需3度左右，比起常规的机械输送方式至少要高2度。

以一个年装船能力为50万吨的散装水泥系统为例，气力输送比常规机械输送每年至少多消耗100万度电，按每度电0.5元计则折合50万元。因此，虽然气力输送在输送工艺及设备安装等方面有其优越性，但在机械输送条件具备时还是应尽量采用机械输送工艺，以降低装船出厂时的输送成本。